Tournage CNC Est un processus de fabrication dans lequel des barres de matériau sont maintenues dans un mandrin et tournées alors qu'un outil est alimenté sur la pièce pour enlever le matériau pour créer la forme souhaitée. Une tourelle (montrée au centre), avec l'outillage attaché est programmé pour passer à la barre de la matière première et enlever le matériau pour créer le résultat programmé. C'est ce qu'on appelle également «l'usinage de soustraction» puisqu'il implique un enlèvement de matière. Si le centre dispose à la fois de capacités d'ajustement et de fraisage, comme celui ci-dessus, la rotation peut être arrêtée pour permettre le broyage d'autres formes.
Le matériau de départ, bien que le tour habituel, peut être d'autres formes telles que les carrés ou les hexagones.
Selon le chargeur de barre, la longueur de la barre peut varier. Cela affecte la quantité de traitement requise pour les travaux de volume.
Les tours CNC ou les centres tournants ont des outils montés sur une tourelle contrôlée par ordinateur. Plus les outils que la tourelle peut contenir, plus d'options sont disponibles pour des complexités de la part.
Les CNC avec des options d'outils "en direct" peuvent arrêter la rotation de la barre et ajouter des fonctionnalités supplémentaires telles que les trous percés, les fentes et les surfaces broyées.
Certains centres de tournage CNC disposent d'une seule broche, ce qui permet de faire tous les travaux d'un côté, tandis que d'autres centres de tournage, comme celui ci-dessus, comportent deux broches, une broche principale et une sous-broche. Une partie peut être partiellement usinée sur la broche principale, déplacée vers la sous-broche et effectuer d'autres travaux sur l'autre côté de cette configuration.
Il existe de nombreux types de centres de tournage CNC avec différents types d'options d'outillage, des options de broche, des limites de diamètre extérieur ainsi que des capacités de puissance et de vitesse qui affectent les types de pièces qui peuvent être économiquement fabriquées.
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