Lors de l'usinage de liaisons à cinq axes de produits en acier inoxydable, nous devons d'abord faire face aux vibrations lors du traitement de la machine-outil. La dureté des produits en acier inoxydable étant élevée, la résistance de la machine-outil lors de l'usinage sera relativement grande. L'état d'usinage de la machine-outil pendant l'usinage sur cinq axes est relativement élevé. Premièrement, il ne devrait pas y avoir trop de sources près de la machine-outil ou de la machine-outil, car la précision de l'usinage sur cinq axes et la stabilité de la machine-outil peuvent être altérées, ce qui peut affecter la précision du produit. Par conséquent, dans l'usinage en cinq axes de produits en acier inoxydable, le premier programme consiste à alimenter le couteau. La quantité doit être raisonnable et l'état de coupe de la machine-outil doit être aussi normal que possible. Essayez de ne pas trop secouer la machine. En raison de la dureté élevée des pièces en acier inoxydable, l'usure de l'outil est relativement importante. Lors de l'usinage, il faut faire attention au son de la machine en train de couper. Le son de l'outil et du programme doit être vérifié à temps.
S'il s'agit d'un produit en acier inoxydable légèrement plus gros, afin d'éviter les vibrations pendant le traitement, la machine-outil n'est pas assez stable. Nous pouvons d’abord ouvrir le contour du produit sur la machine à trois axes, puis le placer sur la machine à cinq axes pour créer la lumière et le couteau de lumière. Si vous pouvez éviter efficacement les vibrations de la machine avec une résistance excessive pendant le traitement, cela n'aura pas beaucoup d'impact sur la précision de la machine à cinq axes. Étant donné que la machine-outil à cinq axes doit conserver une bonne précision et une bonne stabilité de l'équipement, elle ne s'ouvre généralement pas. Par conséquent, face à ces problèmes, nous pouvons utiliser d'autres machines-outils pour faciliter l'ébauche, puis les placer sur la machine à cinq axes après l'ébauche. Faire moyen et léger peut éviter ces problèmes.
Lemo possède plus de 40 centres d’usinage CNC, comprenant 3 axes, 4 axes, 5 axes.
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