Comment les moules à injection sont-ils traités pour produire des produits en plastique ?
1. Chauffage, pré-plastification
Entraînée par le système de transmission, la vis transporte et compacte le matériau de la trémie. Sous l'action combinée du réchauffeur, de la vis et du canon du canon, la matière est progressivement fondue, et la matière est progressivement fondue en tête du canon. La pièce a accumulé une certaine quantité de plastique fondu et, sous la pression de la fonte, la vis recule lentement. La distance de recul est ajustée en fonction de la quantité nécessaire pour une injection du doseur. Lorsque la quantité d'injection prédéterminée est atteinte, la vis cesse de tourner et recule.
2. Serrage et verrouillage
Le mécanisme de serrage pousse la plaque de moule et la partie de moule mobile du moule installée sur la plaque de moule mobile pour fermer et verrouiller la partie de moule sur la plaque de moule mobile afin de garantir qu'une force de serrage suffisante est fournie pour verrouiller le moule pendant le moulage.
3. Déplacer le dispositif d'injection vers l'avant
Lorsque le serrage du moule est terminé, l'ensemble du siège d'injection est poussé et déplacé vers l'avant de sorte que la buse de la machine d'injection et l'embouchure du canal principal du moule soient complètement fixées.
4. Injection et maintien de la pression
Une fois que le serrage du moule et la buse sont entièrement adaptés au moule, le vérin hydraulique d'injection pénètre dans l'huile à haute pression, poussant la vis vers l'avant par rapport au canon et injectant la masse fondue accumulée dans la tête du canon dans la cavité du moule avec une pression suffisante, qui est causée par la diminution de la température. Pour rétrécir le volume du plastique, afin d'assurer la compacité, la précision dimensionnelle et les propriétés mécaniques de la pièce en plastique, il est nécessaire de maintenir une certaine pression sur la masse fondue dans la cavité du moule pour compléter le matériau.
5. Décompression
Lorsque la masse fondue à la porte du moule gèle, la pression peut être relâchée.
6. Le dispositif d'injection recule
De manière générale, une fois la décompression terminée, la vis peut tourner et reculer pour terminer le prochain processus d'alimentation et de pré-plastification. (Généralement, dans le moulage par injection existant, le mouvement du siège d'injection pour se retirer de la porte principale du moule a été annulé, et ce mouvement est effectué lorsque la bave de moulage est plus importante, comme le PA).
7. Ouvrez le moule et éjectez les pièces en plastique
Une fois que la pièce en plastique dans la cavité du moule est refroidie et façonnée, le mécanisme de serrage ouvre le moule et pousse la pièce en plastique dans le moule.
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