Avec le développement des temps, de plus en plus intelligents, dans l'industrie de transformation traditionnelle telle que le traitement de pièces mécaniques de précision, il existe également de nombreuses applications de haute technologie modernes. Le but de la détection de détection dans le processus d'usinage et de coupe est d'optimiser la productivité, le coût de fabrication ou le taux d'enlèvement de matière (métal) du processus de coupe.
Les cibles détectées par le capteur de processus de coupe comprennent la force de coupe et ses changements pendant le processus de coupe, les vibrations pendant le processus de coupe, le contact entre l'outil et la pièce, l'état des copeaux pendant la coupe et l'identification du processus de coupe. , etc. Les paramètres de détection importants incluent la force de coupe et le processus de coupe. Vibration, émission acoustique lors de la coupe, puissance du moteur lors de la coupe, etc.
Pour le fonctionnement de la machine-outil, les principales cibles de détection des capteurs comprennent le système d'entraînement, le système de roulement et d'orientation, la surveillance et le contrôle de la température et la sécurité, etc., et ses paramètres de capteur incluent le temps d'arrêt de la machine-outil, la rugosité de la surface et l'usinage précision de la pièce. , Puissance, état de la machine-outil et débit du fluide de graissage de refroidissement, etc.
